본 교육은 오프라인으로만 진행됩니다.
6시그마 수준의 제품 및 부품을 생산하기 위해 설계 마무리 단계에서 시뮬레이션을 통해 사전에 최종 불량률을 파악하고 공차를 조정하여 제품 생산전에 손실을 최소화함으로써 품질과 비용을 최적수준으로 유지하는 방법을 습득하여 자사 제품 및 부품의 설계에 적용할 수 있는 역량을 갖춘다.
교육 내용
1.선형 공차해석
a) Min-Max 방법
b) 정규분포를 가정한 RSS방법
- SRSS 및 DRSS
2.비선형 공차해석
a) Excel을 이용한 방법
b) Monte Carlo Simulation을 이용한 방법
3.설계도면을 이용한 방법
4. DOE와 계수분류치를 이용한 방법
1일 차 (총 8시간) | 시간 | |
09:00 ~ 12:00 | 1. 공차분석 개요 2. 선형 공차해석 a) 공정능력분석 개요 b) Min-Max 공차분석 (Arithmetic Worst Case) 설명 및 실습 - 자동차 부품에 적용한 사례 설명 c) 정규분포 가정을 이용한 RSS(Root Sum of Square, 누적공차) 설명 및 설계도면을 이용한 RSS 실습 - 자동차 부품에 적용한 사례 설명 d) SRSS(Static RSS) 및 DRSS(Dynamic RSS) 차이 설명 및 Excel을 이용한 실습 | 3시간 |
중식 (12:00 ~ 13:00) | 1시간 | |
13:00 ~ 18: 00 | 3. 비선형 공차분석 a) 비선형 공차해석 개요 b) Excel을 이용한 비선형 공차분석 예제 실습 c) Monte Carlo Simulation 설명 - Monte Carlo Simulation을 이용한 Excel과 동일 예제 실습 - 수작업 및 통계 소프트웨어에 의한 RSS 계산결과와 검증을 위한 Monte Carlo Simulation 결과와의 비교 실습 d) Monte Carlo Simulation을 이용한 최적화 4. DOE(실험계획법)을 이용한 공차분석 5. 예제를 통한 최종 종합실습 6. 자사 제품/부품에의 적용방안 토론 및 최종 정리 | 5시간 |
회차 | 교육일자 | 교육비(VAT 별도) | 장소 | 신청 |
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경기도 안양시 동안구 시민대로 401 대륭테크노타운 15차 901호