저자 | ConnieM.Borror역자 |
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출판사 | |
출판일 | 2014.03.10 |
페이지 | 700 |
정가 | 70,000 원 |
한국어판 머리말
제3판 머리말
제2판 머리말
제1판 머리말
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CD-ROM 콘텐츠
[그림] 및 [표] 리스트
Part I 관리와 리더십
1장 A. 품질 철학 및 기초
* 품질의 역사
* 품질이란 무엇인가
2장 B. 품질 경영 시스템
1. 전략 계획
2. 전개 기법
3. 품질 정보 시스템(QIS)
3장 C. 미국품질협회에서의 전문가 행동 윤리 강령
* 윤리적 딜레마
4장 D. 리더십의 원리와 기법
* 팀의 개발, 구축 및 조직화
* 품질 활동의 주도
5장 E. 조력 원리와 기법
* 팀 환경에서 조력자의 역할과 책임
* 아이디어 전개와 의사 결정
6장 F. 의사소통 기술
* 의사소통 기술의 필요성
* 공유된 비전 창출
* 의사소통 과정
7장 G. 고객 관계
* 고객의 니즈와 요구
* 품질 기능 전개(QFD)
* 고객 중심의 품질
8장 H. 공급자 관리
* 조달 표준과 사양
* 조사, 감사, 샘플링 검사
* 공급자에 대한 조사
* 공급자 순위 및 평가
9장 I. 품질개선을 위한 장애 요인 극복
* 품질 실행에의 12가지 장애 요인
* 제Ⅰ부 요약
Part II 품질 시스템
10장 A. 품질 시스템의 요소
11장 B. 품질 시스템의 문서화
12장 C. 품질 표준 및 기타 지침
* 국가 표준 대 국제 표준
* ISO 9000 패밀리
* 다른 품질 표준
* 말콤 볼드리지 국가 품질상(MBNQA)
13장 D. 품질 감사
1. 감사의 유형
2. 감사의 역할과 책임
3. 감사 기획과 실시
4. 감사 보고 및 사후 관리
14장 E. 품질 비용
* 품질의 경제성
* 품질 비용 시스템의 목적
* 품질 비용의 관리
* 품질 비용 유형
* 품질 비용 적용
* 품질 비용 수집
* 품질 비용 요약 및 분석
* 품질 비용 보고
* 품질 비용 활용
* 품질개선과 품질 비용 감소
* 품질 비용의 원리 및 교훈
15장 F. 품질 훈련
* 소 개
* 훈련 프로그램 개발
* 필요 분석
* 교육 과정 및 자료 개발
* 효과성 결정
* 맺는말
* 제Ⅱ부 요약
Part III 제품 설계와 공정 설계
16장 A. 품질 특성의 분류
* 계량치 데이터의 측정
* 계수치 데이터의 측정
17장 B. 설계 투입 요소와 설계 심사
* 설계 배경과 정의
* 제품/공정 개발 수명 주기
* 설계 심사
* 설계 투입 요소
18장 C. 기술 도면과 규격(시방서)
* 치수 설정과 공차 설정
* 기하학적 치수 설정과 공차 설정
19장 D. 설계 검증
20장 E. 신뢰성과 보전성
* 서 문
1. 예측 및 예방 보전 도구들
2. 시스템 신뢰성과 보전성 지표들
3. 욕조 곡선과 다른 고장 모형
4. 신뢰성, 안전성 및 위험 평가 도구들
* 제Ⅲ부 요약
Part IV 제품 및 공정관리
21장 A. 도 구
* 관리 계획서
* 작업 지시서
22장 B. 자재관리
1. 자재 파악, 상태 및 추적
2. 자재 분류(격리)
3. 결함의 분류
4. 자재검토위원회(MRB)
23장 C. 샘플링 검사
* 샘플링 검사 대 100% 검사
1. 샘플링 개념들
2. 샘플링 표준과 계획
* 계량형 샘플링 계획
* 축차 샘플링 계획
3. 샘플의 정확성
24장 D. 측정 및 실험
* 측정 프로세스
1. 측정 도구
2. 파괴 시험과 비파괴 시험
25장 E. 계측학
* 도입 및 범위
* 계측학의 역사
* 계측학에서의 개념들
26장 F. 측정 시스템 분석
* 용어 및 정의
* 게이지의 반복성 및 재현성
* 제Ⅳ부 요약
Part V 지속적인 개선
27장 A. 품질관리 도구
* 흐름도
* 파레토도
* 특성요인도
* 체크시트
* 히스토그램
* 산점도
* 런 차트
* 도표화된 도구의 요약
28장 B. 품질 경영과 계획 도구
* 친화도
* 연관도
* 수목도
* 과정 결정 계획도
* 매트릭스도
* 우선순위 매트릭스
* 활용 네트워크도와 애로우 다이어그램
* 프로세스 맵
* 프로세스 가치 사슬(PVC)도
* 가치 스트림 매핑
* SIPOC도
* 벤치마킹
* 품질 경영과 계획 도구의 요약
29장 C. 지속적인 개선 기법
* TQM(전사적 품질 경영)
* 카이젠
* PDSA 또는 PDCA
* 리엔지니어링
* 6시그마
* 변화의 유지와 공유
* DMAIC 프로세스
* 제약 이론
* 린 엔터프라이즈
* 연속 흐름 제조 생산
* 전사적 생산 보전(TPM)
30장 D. 시정 조치
* 단계 1 : 기회의 식별(문제 식별)
* 단계 2 : 현재 프로세스의 분석
* 단계 3 : 최적 풀이(시정 조치)의 개발
* 단계 4 : 변화 시행
* 단계 5 : 결과 연구
* 단계 6 : 풀이의 표준화(재발 방지)
* 단계 7 : 미래를 위한 계획(효과성 평가)
31장 E. 예방 조치
* 예방 활동의 효과성 입증
* 로버스트 설계
* 제Ⅴ부 요약
Part VI 정량적 방법과 도구
32장 A. 데이터의 수집과 요약
1. 데이터의 유형
2. 측정 척도
3. 데이터 수집 방법
4. 데이터 정확성
5. 기술 통계
6. 연관성을 나타내는 도식적 방법
7. 분포를 나타내는 도식적 방법
33장 B. 계량적 개념
1. 용어 정리
2. 통계적 결론 도출
3. 확률 용어와 개념
34장 C. 확률분포
1. 연속형 확률분포
2. 이산형 분포
* 기대값과 분산의 일반적인 식
* 중심 극한 정리의 재논의
35장 D. 통계적 의사 결정
1. 점 추정과 신뢰구간
2. 가설 검정
3. 쌍대 비교 가설 검정
4. 적합도 검정
5. 분산분석(ANOVA)
6. 분할표
36장 E. 변수 간의 관계
1. 선형회귀
2. 단순 선형 상관 관계
3. 시계열 분석
37장 F. 통계적 공정관리(SPC)
1. 목적과 이익
2. 우연 요인과 이상 요인
3. 변수 선택
4. 합리적 군 구분
5. 관리도
6. 관리도 해석
7. 프리-컨트롤 차트
8. 단기 통계적 공정관리
38장 G. 공정능력지수
1. 공정능력 연구
2. 규격에 대비한 공정성능 계산
3. 공정능력지수
4. 공정성능지수
39장 H. 실험 설계와 분석
1. 용어 정리
2. 실험 구성과 준비
3. 실험의 원칙
4. 일원 실험
5. 완전 요인 실험
6. 2수준의 부분 요인 실험
* 제Ⅵ부 요약
Part VII 부 록
부록 A ASQ CQE 학습 체계
부록 B 관리 한계 공식
부록 C 관리도에 대한 수식
부록 D 최소 모집단 99%의 통계 오차 요인
부록 E Z값 선정을 위한 표준 정규분포
부록 F 한쪽 Z값 표준 정규분포
부록 G F 분포 F0.10
부록 H F 분포 F0.05
부록 I F 분포 F0.01
부록 J 이항분포
부록 K 카이제곱 분포
부록 L 지수분포
부록 M 포아송 분포
부록 N 중앙값 순위
부록 O 정규 점수
부록 P t 분포값
부록 Q 선택된 국가 및 국제 품질 시스템 표준
용어 해설
참고 문헌
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역자 소개